近日，由泓濟(jì)環(huán)保承建的安徽昊源化工集團(tuán)有限公司年產(chǎn)40萬噸合成氨、70萬噸尿素原料路線改造項(xiàng)目和年產(chǎn)30萬噸乙二醇項(xiàng)目污水處理工程及中水回用工程（簡稱“昊源化工二期項(xiàng)目”）順利竣工驗(yàn)收，成為雙方合作十年道路上的重要里程碑。貼合實(shí)際需求的誠心環(huán)保服務(wù)，與時俱進(jìn)的綜合實(shí)力提升，與昊源化工共擔(dān)責(zé)任、共同成長，是泓濟(jì)環(huán)保從這十年服務(wù)中總結(jié)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，也是未來與昊源化工繼續(xù)攜手的關(guān)鍵因素。
昊源化工二期項(xiàng)目以煤為原料，污水處理工程350m³/h，中水回用工程1400m³/h。泓濟(jì)環(huán)保從項(xiàng)目前期開始介入，結(jié)合項(xiàng)目廢水高COD、高氨氮等特點(diǎn)及遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)，搭建了總體解決方案。
設(shè)計精準(zhǔn) 該項(xiàng)目污水處理工程以HBF高效脫氮工藝為主體，好氧池內(nèi)酶浮填料的使用可以使活性污泥保持在較高濃度，同時提供硝化反硝化反應(yīng)的微環(huán)境，對高COD、高氨氮廢水具有良好的處理效果。好氧池后置兩座交替運(yùn)行的序批沉淀池，無需再單獨(dú)設(shè)置二沉池即可實(shí)現(xiàn)出水SS達(dá)標(biāo)，為項(xiàng)目整體建設(shè)節(jié)省了占地面積。
泓濟(jì)環(huán)保在中水回用工程中采用高效澄清池去除硬度、二氧化硅類物質(zhì)，V型濾池去除SS，多套超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)并列運(yùn)行后，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池供廠區(qū)回用，濃水再次進(jìn)行濃縮后泵送至零排放處理系統(tǒng)，既落實(shí)國家對工業(yè)用水循環(huán)利用的政策，也符合企業(yè)節(jié)能降耗的環(huán)保目標(biāo)。
嚴(yán)控成本 結(jié)合昊源化工對于后期運(yùn)維“精簡人員，控制成本”的需求，泓濟(jì)團(tuán)隊(duì)為該工程配備了精度高、自動化程度高、便于操作的控制儀表，在中控室就可以看到各儀表參數(shù)的變化情況以及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況，原來需要多位操作人員控制閥門設(shè)備、儀器儀表的場景，已變成一位操作員坐在中控室即可完成的任務(wù)，既控制了后期運(yùn)維的人員成本，也提高了項(xiàng)目整體管理效率。
昊源二期項(xiàng)目投入運(yùn)行后，泓濟(jì)團(tuán)隊(duì)更是鉚著一股 “摳門”精神，與昊源化工運(yùn)維團(tuán)隊(duì)一起不斷調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化整體運(yùn)行狀態(tài)，控制運(yùn)行成本。
無微不至 為了幫助昊源化工提升后期運(yùn)維管理能力，泓濟(jì)團(tuán)隊(duì)提出昊源化工終端處理車間的工作人員從項(xiàng)目建設(shè)初期就要扎根現(xiàn)場。從工藝圖紙開始，到布置工藝管線、安裝水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，到后期污泥進(jìn)場、污水入池的調(diào)試過程，泓濟(jì)環(huán)保對每一步工作都進(jìn)行細(xì)致入微的講解，傾囊相授。通過不斷地交流學(xué)習(xí)，昊源化工從管理人員到基層員工，變成了理論與實(shí)踐俱佳的“環(huán)保專家”，進(jìn)出水的水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo)，各個環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)，人人都能做到心中有數(shù)，行事有方。
“十四五”開局之初，國家發(fā)改委等10部門印發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)污水資源化利用的指導(dǎo)意見》對工業(yè)企業(yè)用水提出了更高要求。昊源化工作為一家以化肥為主營業(yè)務(wù)的綜合性化工企業(yè)，將綠色環(huán)保責(zé)任賦予企業(yè)長期發(fā)展，環(huán)保需求會不斷增長，對環(huán)保服務(wù)團(tuán)隊(duì)寄予更多期待。泓濟(jì)環(huán)保團(tuán)隊(duì)將從昊源化工的實(shí)際環(huán)保需求出發(fā)，提升技術(shù)實(shí)力，重視用戶體驗(yàn)，成為昊源化工更加緊密的戰(zhàn)略合作伙伴。
